1. Kas ir abrazīvās otas?
Abrazīvās otas (Abrazīvās otas) ir īpašs instruments dabīgā akmens antīkai apstrādei.Tas ir izgatavots no nerūsējošā tērauda stieples vai īpašas neilona birstes stieples, kas satur dimantu vai silīcija karbīdu.
Tam ir dažādi biezumi un specifikācijas, kas atbilst roku slīpēšanas mašīnai, nepārtrauktai automātiskai slīpēšanas un pulēšanas ražošanas līnijai, grīdas atjaunošanas mašīnai un manuālai slīpēšanas mašīnai un citai iekārtai.
Akmens slīpēšanas birste galvenokārt izmanto suku principu, lai akmens virsmā izskatītos dabiski viļņi vai plaisas, kas līdzīgas laikapstākļiem, un tajā pašā laikā panāktu satīna merserizētu un antīku efektu uz virsmas, it kā tā būtu izmantota simtiem. gadu, un tajā pašā laikā uzlabo akmens ūdensnecaurlaidību un nodrošina apstrādātajai akmens virsmai neslīdošu efektu.
2. Akmens slīpēšanas otas darbības princips
Akmens slīpēšanas birstē izmantotie birstes pavedieni ir vienmērīgi sadalīti ar silīcija karbīda smilšu daļiņām ar asām griešanas malām.Nospiežot un pārvietojot otu pa akmens virsmu, otas pavedieni brīvi locīsies līdz ar akmens nelīdzeno virsmu.Akmens virsmas tīrīšanai izmantojiet smilšu daļiņu asās malas.Veiciet vispusīgu slīpēšanu un pulēšanu, palielinot slīpēšanas suku skaitu, pakāpeniski samazinot smilšu graudu tilpumu un pakāpeniski samazinot slīpēšanas pēdas, līdz matētais akmens uzrāda satīna merserizējošo efektu, vienlaikus saglabājot nevienmērību. virsmas.
Klasificēja slīpēšanas birstes pēc specifikācijām un formām:
Akmens slīpēšanas sukām galvenokārt ir trīs formas:Frankfurtes tips(pakava forma), apaļa forma unFikerta tips.Tostarp Frankfurtes tips tiek izmantots roku slīpmašīnām, slīpēšanas un pulēšanas ražošanas līnijām, grīdu atjaunošanas mašīnām utt. Akmens materiālu rūpnieciskajā ražošanā;apaļo veidu izmanto mazām manuālajām pulēšanas mašīnām, grīdu atjaunošanas mašīnām utt.;Fickert tipu izmanto automātiskajām nepārtrauktas slīpēšanas mašīnām.
Atbilstoši vienumu skaitam ir 24#, 36#, 46#, 60#, 80#, 120#, 180#, 240#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1200# , 1500# šie slīpuma skaitļi dimanta vai silīcija stiepļu sukām.
Vispārīgi runājot, abrazīvās otas un 24# 46# abrazīvās otas tiek izmantotas, lai noņemtu virsmas vaļīgumu un veidotu dēļa virsmu;46#, 60#, 80# izmanto rupjai slīpēšanai;120#, 180#, 240# var izmantot rupjai mešanai;320 #, 400# ir smalki pulēti, 600# 800# 1000# 1200# 1500# ir augstākā līmeņa pulēšana, lai akmens virsma varētu sasniegt merserizētu efektu.Ja abrazīvās otas tiek izmantotas pirmo reizi, ir jāpārbauda dažādi modeļi un jāizvēlas atbilstoši akmens veidam un sasniedzamajam slīpēšanas efektam.
3.Kā izvēlēties akmens slīpēšanas suku?
Labai augstas kvalitātes akmens slīpēšanas birstei jābūt ar šādām īpašībām:
●Birstes stieple darba procesā nedrīkst nokrist
● Stiepļu stiprinājumam birstes pamatnē jābūt izgatavotam no augstas stiprības nerūsējošā tērauda, lai novērstu koroziju.
● Sukas stieplei jābūt viļņainai saliektai.
● Abrazīvās smiltis birstes stieplē nedrīkst nokrist birstes stieples izliekuma dēļ.
● Saprātīgs sukas augstums un blīvums.
● Birstes pavedienam jābūt ar augstu cietību un stingrību mitrā vidē.
● Sukas stieplei jābūt ar labu lieces atgūšanu.
● Birstes stieplei jābūt ar labu nodilumizturību.
4. Akmens abrazīvo suku izmantošanas vietas
Akmens slīpēšanas birstei ražošanas un apstrādes procesā jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
1. Slīpēšanas un pulēšanas laikā jāpievieno dzesēšanas ūdens.Novērsiet birstes stieples deformāciju augstās temperatūras dēļ, kas rodas, birstes stieplei beržot lielā ātrumā.
2.Ar abrazīvās birstes modeļa darba secību no rupjas līdz smalkai, arī spiedienam, kas iedarbojas uz birstes slīpēšanas galviņu, jābūt no lielas līdz mazam.
3. Skaitļa izlaišanai jābūt saprātīgai.Pārmērīga starpposmu samazināšana ietekmēs slīpēšanas efektu, bet var palielināt ražošanas izmaksas.
4. Kad vien iespējams, izmantojiet stiepļu suku.Stiepļu suku izmantošana pirmajā procesā var samazināt abrazīvo suku stiepļu nodilumu uz neapstrādātās plāksnes un pagarināt abrazīvo suku kalpošanas laiku.
Publicēšanas laiks: 24.04.2023
